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NOS REALISATIONS

Installation & Qualification d’une mireuse automatique

  • Revues des documents fournisseur (protocoles, schémas électriques, liste des composants électriques, modes opératoires)
  • Réalisation de la FAT
  • Réalisation et encadrement des tests de SAT
  • Etablissement de la stratégie de qualification de la mireuse automatique
  • Réalisation de l’IQ et l’OQ fonctionnelle sur site
  • Organisation, planification, coordination entres les services impactés

 

Installation & Qualification d’un renesteur/repeigneur

  • Coordination analyses de risques (projet, équipement, HSE)
  • Rédaction documents validation (DQ, IQ, OQ)
  • Planification et exécution FAT/SAT/IQ/OQ
  • Gestion des composants (SAP)
  • Rédaction CCTP électrique, appel d’offre
  • Supervision de chantiers en zone de production (PDP, AT).

 

 

Qualification Zone à Atmosphère Contrôlée (ZAC)

Selon ISO 14644-1, ISO 14644-2, ISO 14644-3 – Tests réalisés au repos et en activité

  • Concentration particulaire
  • Contrôle microbiologique de l’air
  • Contrôle microbiologique de surface
  • Vitesse, débit d’air, taux de brassage horaire, visualisation des flux d’air,
  • Mesure des différences de pression
  • Intégrité des filtres
  • Mesure température/hygrométrie

 

Mise à jour documentaire – Process Remplissage Aseptique

  • Analyse du process de remplissage
  • Etablissement cartographie documentaire
  • Modification modes opératoires, procédures, formulaire existants
  • Création modes opératoires, formulaires

 

Installation & Qualification d’un module haute tension sur mireuse automatique

  • Revues des documents fournisseur
  • Coordination analyse de risque qualité (CPP, CQA, CDE)
  • Etablissement de la stratégie de qualification du module haute tension
  • Réalisation et encadrement des tests de SAT
  • Réalisation de l’IQ et l’OQ fonctionnelle sur site

Rédaction de protocoles de FAT/SAT – convoyeurs

  • Rédaction de protocoles de FAT/SAT pour l’installation de convoyeurs reliant les équipements d’une nouvelle ligne de conditionnement
  • Evaluation besoin, création trame, mise en forme
  • Rédaction basée sur la documentation technique fournis par le client
  • Livraison protocole version électronique/papier

 

L’ergonomie en industrie

L’ergonomie de conception et de correction : adapter le travail à l’Homme pour faire cohabiter santé et efficacité.

  • Accompagnement de projets industriels : conception d’espaces, de process, de machines
  • Aménagement et réaménagement de postes de travail tertiaires ou en zone de production
  • Conception d’outils adaptés à l’activité
  • Prevention des risques professionnels – Démarche d’amélioration continue
  • Insertion et maintien dans l’emploi de personnes en situation de handicap (expertise surdité)
  • Evaluation de situations de travail (cotation)

 

Coordination HSE – Arrêt technique

  • Gestion administrative de l’arrêt technique : réalisation de plans de prévention, gestion des permis de travail
  • Gestion de la coactivité des différentes interventions : entreprises extérieures et salariés internes, via du suivi terrain